インバーター生産全体の倉庫物流プロジェクトは、原材料の入庫から完成品の出荷まで、生産プロセスを完全に自動化することを目的としています。複数階にまたがる協業の課題に対応するため、AGVは複雑な多階環境でシームレスに移動でき、経路計画の衝突や通信遅延などの問題を解決する必要があります。床の平坦度≤3mm、温度湿度管理0℃~45℃、ESD要件などの厳しい環境要件を満たさないと、AGVの動作安定性に影響を与えます。同時に、視覚検査や自動ドアなどのサードパーティ機器との統合時の互換性リスクも無視できません。従来の輸送は手作業に依存しており、非効率でエラーが発生しやすいため、自動化によりエラーのない高精度なワークフローを実現する必要があります。作業量の増加に伴い、24時間連続運転は機器の耐久性、障害時の対応速度、予備部品管理に対してより高い要求を課し、メンテナンスの負荷をさらに増加させます。このため、工場では当社嘉騰のロボットを導入し、ラック、材料ラック、アンダーライディングAGV、コンテナAGV、トラクター、エアローラーコンベヤ、パレタイジングロボット、リフトテーブル、スルーリフトテーブル、狭通路三方フォークリフト、積層無人フォークリフト、材料車などを採用しています。このプロジェクトには、物流支援ソフトウェアシステムとWMSシステムも含まれています。